一种接线连接器
专利摘要:本发明提供了一种接线连接器,包括底座和与底座相对扣合的上盖,底座或上盖的其中一个上设有供线缆穿过的筒体段,筒体段内安装有套装在线缆上的封线体,筒体段的尾端安装有供线缆穿过且将封线体挡在筒体内的尾罩,尾罩内安装有用于套在线缆外周面防止线缆弯折过度的防摆垫圈,所述防摆垫圈包括环绕围成完整圆环的至少两个瓣环,防摆垫圈通过其上的卡扣结构与尾罩卡接连接而在轴向上防脱。有益效果在于:接线时无需再将尾罩套在线缆上,尾罩内壁和线缆之间的间隙可以供线缆顺利穿过筒体段,安装完线缆之后,直接将多个瓣环包住线缆环绕围成整圆,然后装入尾罩即可卡接在尾罩上,安装十分方便,大大提高了接线连接器的装配效率。
专利说明:
一种接线连接器
[0001] 技术领域
[0002] 本发明涉及一种接线连接器。
[0003] 背景技术
[0004] 目前,电动汽车多选用屏蔽线,生产线束时,为了方便做线,通常会将接线连接器的尾罩和封线体等线缆附件直接安装在接线连接器的壳体上,从而减少线束上的零件数量,提高线束的生产效率,同时降低线束周转和组装过程中对线缆附件破坏的风险。例如授权公告号为CN206685565U的中国实用新型专利所公开的电连接器(即接线连接器),该接线连接器包括插座外壳和与插座外壳密闭盖合的插头外壳(即底座和上盖),插头外壳侧壁连有圆筒,圆筒内安装有屏蔽环、屏蔽弹圈和线缆密封圈,组装时通过将屏蔽环、屏蔽弹圈和线缆密封圈预先安装在圆筒内,而连接着电缆线的插头端子仅需穿过圆筒伸入壳体内,因此可以提高接线连接器的组装效率。
[0005] 此外,该接线连接器的圆筒的尾端设置有尾盖,用于将线缆密封圈封闭在圆筒内,同时尾盖的内壁和线缆紧密接触,可以防止线缆过度弯折。但也正因为如此,在组装连接器时,需要将尾盖事先套在线缆外部,然后将线缆端部的插头端子伸入连接器壳体内实现与插座铜排端子的连接,最后在固定尾盖时,势必需要将尾盖顺着线缆滑动,然后扣合在圆筒尾端。由于尾盖和线缆紧密接触,因此滑动尾盖时会有较大的摩擦力,使得尾盖的安装十分不便,影响接线连接器的装配效率。
[0006] 发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种接线连接器,用以解决现有的接线连接器装配效率低的问题。
[0008] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0009] 接线连接器,包括底座和与底座相对扣合的上盖,底座或上盖的其中一个上设有供线缆穿过的筒体段,筒体段内安装有套装在线缆上的封线体,筒体段的尾端安装有供线缆穿过且将封线体挡在筒体内的尾罩,尾罩内安装有用于套在线缆外周面防止线缆弯折过度的防摆垫圈,所述防摆垫圈包括环绕围成完整圆环的至少两个瓣环,防摆垫圈通过其上的卡扣结构与尾罩卡接连接而在轴向上防脱。
[0010] 上述接线连接器的技术方案的有益效果在于:尾罩直接安装在筒体段的尾端并把封线体挡在筒体内,所以在接线时无需再将尾罩套在线缆上,而尾罩内安装有用于套在线缆外周面上的防摆垫圈,说明尾罩的内壁和线缆之间肯定是有间隙的,该间隙可以供线缆没有摩擦阻力的顺利穿过筒体段,而防摆垫圈包括环绕围成完整圆环的至少两个瓣环,并且防摆垫圈通过其上的卡扣结构与尾罩卡接连接,这样在安装完线缆之后,直接将多个瓣环包住线缆环绕围成整圆,然后装入尾罩即可卡接在尾罩上,安装十分方便,大大提高了接线连接器的装配效率。
[0011] 进一步的,为了方便安装以及卡扣结构的加工制造,瓣环包括柱面段和设置在柱面段尾端的外凸缘,柱面段上设有劈槽而形成弹性悬伸臂,卡扣结构为设置在弹性悬伸臂上的卡钩。
[0012] 进一步的,为了方便取用,从而提高装配效率,至少两个瓣环通过连接相邻瓣环的外凸缘的软连接部相连。
[0013] 进一步的,为了简化防摆垫圈的结构,并保证防摆垫圈与尾罩的固定效果,所述瓣环有两个,且每个瓣环上均设有所述的卡扣结构。
[0014] 进一步的,为了方便组成完整的圆环,保证防摆效果,两瓣环的柱面段在相邻位置通过止口结构配合。
[0015] 进一步的,为了方便安装尾罩,尾罩通过卡扣结构安装在筒体段上。
[0016] 附图说明
[0017] 图1为本发明中接线连接器的一个实施例的立体结构图;
[0018] 图2为图1的正视剖切图;
[0019] 图3为图1中未安装线束时的俯视剖切图;
[0020] 图4为图1和图2中的压接好的线缆结构示意图;
[0021] 图5为图1和图2中的密封圈的结构示意图;
[0022] 图6为图1和图2中的防摆垫圈的立体结构图;
[0023] 图7为图6中的防摆垫圈展开后的一个视角的立体图;
[0024] 图8为图6中的防摆垫圈展开后的另一个视角的立体图。
[0025] 图中:1.上盖;1-1.上盖壳体;1-2.上盖绝缘体;2.固定螺栓;3.尾罩;4.防摆垫圈;4-1.外凸缘;4-2.柱面段;4-3.弹性悬伸臂;4-4.卡钩;4-5.软连接部;4-6.止口结构;5.线缆;6.L形接线插片;6-1.第一弯折边;6-2.第二弯折边;6-3.卡孔;7.底座;7-1.筒体段;7-2.底座壳体;7-3.插片护管;7-4.弹臂;7-5.底座绝缘体;7-6.锁钩;8.密封圈;8-1.环形主体;8-2.突出部;9.接线螺钉;10.接线端子;11.垫圈;12.封线体;13.屏蔽压接套;14.屏蔽环;15.接线腔;16.接线螺母。
[0026] 具体实施方式
[0027] 本发明中接线连接器的一个实施例如图1~图8所示,包括底座7和与底座7扣合连接的上盖1,底座7和上盖1共同围成接线腔15,上盖1包括上盖壳体1-1和设置在上盖壳体1-1内的上盖绝缘体1-2,底座7包括底座壳体7-2和设置在底座壳体7-2内的底座绝缘体7-5,其中底座壳体7-2包括一体成型的沿前后方向延伸的筒体段7-1,筒体段7-1与接线腔15连通,筒体段7-1的内孔构成穿线孔以供线缆5穿过,以使线缆5端部的接线端子10由后向前伸入接线腔15中。
[0028] 为了方便做线并提高接线连接器的组装效率,屏蔽环14、垫圈11、封线体12以及尾罩3等线缆附件均事先安装在筒体段7-1内,如图3所示,其中为了方便安装尾罩3,尾罩3是通过卡扣结构安装在筒体段7-1上的。另外屏蔽压接套13也是事先安装在线缆5上,如图4所示,大大提高了接线连接器的组装效率。
[0029] 尾罩3和线缆5之间具有间隙,方便线缆5穿过筒体段7-1,尾罩3内安装有用于套在线缆5外周面防止线缆5弯折过度的防摆垫圈4,具体地,如图6-8所示,防摆垫圈4包括对扣环绕围成完整圆环的两个瓣环,两瓣环的结构相同,以其中一半为例,包括柱面段4-2和设置在柱面段4-2尾端的外凸缘4-1,其中柱面段4-2设有轴向劈槽而形成了弹性悬伸臂4-3,弹性悬伸臂4-3的前端设置有卡钩4-4,该卡钩4-4与尾罩3内设置的卡孔卡扣配合,实现防摆垫圈4与尾罩3卡接连接而在轴向上防脱。
[0030] 两个瓣环通过设置在外凸缘4-1之间的软连接部4-5连接在一起,使用时只需弯折对扣,即可组成一个完整的圆环,为了保证较好的对扣效果,实现更好的防偏摆作用,两瓣环的柱面段4-2在相邻位置处均设置有止口结构4-6。
[0031] 另外,底座绝缘体7-5上设置有接线螺母安装孔,接线螺母安装孔中设置有接线螺母16,接线螺母安装孔和接线螺母16在周向上止转配合,具体地,接线螺母安装孔为四方孔,接线螺母16为四方螺母。如图2所示,底座绝缘体7-5上于接线螺母16的上方安装有L形接线插片6,L形接线插片6包括向下延伸的第一弯折边6-1和水平布置的第二弯折边6-2,第一弯折边6-1向下伸出接线腔15外形成外接线端,第二弯折边6-2处于接线腔内并与线缆5端部的接线端子10连接,连接时,利用接线螺钉9穿过接线端子10、第二弯折边6-2与接线螺母16螺纹连接,从而将接线端子10和第二弯折边6-2夹紧。
[0032] 为了方便第一弯折边6-1向下伸出,底座绝缘体7-5上一体设置有向下延伸的插片护管7-3,并在插片护管7-3的管壁上设置有向下延伸的弹臂7-4,弹臂7-4的末端设置有锁钩7-6,第一弯折边6-1上设置有卡孔6-3,所以在安装L形接线插片6时,只需要自上而下将L形接线插片6装入底座绝缘体7-5中,使第一弯折边6-1穿过插片护管7-3,最终第一弯折边6-1的卡孔6-3会与弹臂7-4上的锁钩7-6卡接配合,限制住第一弯折边6-1的位置,从而也就将L形接线插片6挡止在了底座绝缘体7-5上,由于接线螺母16位于第二弯折边6-2的内侧,所以接线螺母16被挡在接线螺母安装孔内。因此,本发明中的接线螺母16不需要再采取其他的固定措施,只需放置在接线螺母安装孔内,然后装上L形接线插片6即可,安装比较方便。
[0033] 线缆5和防摆垫圈4安装好以后,最后用固定螺栓2连接上盖1,为了保证接线连接器的密封性能,在上盖1和底座7之间设置有密封圈8,具体地,在底座壳体7-2的扣合面上设置有环绕扣合边沿的密封圈安装槽,密封圈安装槽的槽壁上设有连通密封圈安装槽和外界的孔道,密封圈8安装在密封圈安装槽内。如图5所示,密封圈8包括环形主体8-1,环形主体8-1上设有向孔道延伸并露出的突出部8-2,孔道有两个分别对称设置在底座壳体7-2的左右两侧,所以突出部8-2也有两个并与孔道的位置相对应。突出部8-2的长度与孔道的长度相等,所以在密封圈8安装好以后,可以从外部直接看到突出部8-2,如果漏装密封圈,则是看不到的,因此可以检验密封圈8是否漏装。
[0034] 在接线连接器的其他实施例中:尾罩也可以通过螺纹连接的方式固定在筒体段上;瓣环的柱面段在相邻位置没有设置止口结构,而是平面对接;瓣环也可以通过柱面段相连,此时软连接部设置在柱面段之间;在瓣环包括外凸缘的情况下,柱面段上也可以不设置劈槽,而是在柱面段的外壁上设置卡孔,此时尾罩的内壁上设置有弹性悬伸臂,安装瓣环时,瓣环的柱面段顶压尾罩内的弹性悬伸臂,当瓣环安装到位后,弹性悬伸臂复位,卡孔和弹性悬伸臂的末端卡接,防止瓣环退出尾罩;瓣环也可以不包括外凸缘,而仅由柱面段构成,此时柱面段上可以设置劈槽而形成弹性悬伸臂,也可以不设置劈槽,而是在柱面段的外壁上设置卡孔,此时尾罩的内壁上设置有弹性悬伸臂,安装瓣环时,瓣环的柱面段顶压尾罩内的弹性悬伸臂,当瓣环安装到位后,弹性悬伸臂复位,卡孔和弹性悬伸臂的末端卡接,防止瓣环退出尾罩;在瓣环仅包括柱面段时,瓣环可以通过柱面段直接连起来;无论瓣环是何种形状,都可以不连接,而是各自独立的;筒体段也可以连接在上盖上;瓣环的个数也可以是三个、四个、五个或者更多,这些瓣环可以全都连接在一起,也可以全部独立、互不相连,也可以两个连接在一起,或者三个连接在一起,每个瓣环上都可以设置有卡扣结构,也可以只在部分瓣环上设置卡扣结构。
权利要求:1.一种接线连接器,包括底座和与底座相对扣合的上盖,底座或上盖的其中一个上设有供线缆穿过的筒体段,筒体段内安装有套装在线缆上的封线体,其特征是,筒体段的尾端安装有供线缆穿过且将封线体挡在筒体内的尾罩,尾罩内安装有用于套在线缆外周面防止线缆弯折过度的防摆垫圈,所述防摆垫圈包括环绕围成完整圆环的至少两个瓣环,防摆垫圈通过其上的卡扣结构与尾罩卡接连接而在轴向上防脱。
2.根据权利要求1所述的接线连接器,其特征是,瓣环包括柱面段和设置在柱面段尾端的外凸缘,柱面段上设有劈槽而形成弹性悬伸臂,卡扣结构为设置在弹性悬伸臂上的卡钩。
3.根据权利要求2所述的接线连接器,其特征是,至少两个瓣环通过连接相邻瓣环的外凸缘的软连接部相连。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的接线连接器,其特征是,所述瓣环有两个,且每个瓣环上均设有所述的卡扣结构。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的接线连接器,其特征是,两瓣环的柱面段在相邻位置通过止口结构配合。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的接线连接器,其特征是,尾罩通过卡扣结构安装在筒体段上。
公开号:CN110611199
申请号:CN201811581571.3A
发明人:岳梦龙 娄鹏 李璞 郭辉
申请人:中航光电科技股份有限公司
申请日:2018-12-24
公开日:2019-12-24
全文下载